Автор: редакция журнала | 22 Ноября 2011

Перспективность панельного домостроения доказывает и тот факт, что многие застройщики уже приступили или готовятся к модернизации своих предприятий, выпускающих сборный железобетон, ведь цена панельного дома на 30% ниже монолитного, а скорость возведения – в 2–3 раза выше и мало зависит от погодных условий, в отличие от того же монолита.

Недавно первый заместитель мэра Москвы Владимир Ресин в интервью газете «Ведомости» заявил, что «современное индустриальное домостроение имеет большие перспективы», а домостроительные комбинаты, особенно те, которые расположены в Московском регионе, ждет процветание за счет серьезного увеличения территорий столицы. «ДСК должны перейти на другие технологии и новые конструкции; использовать разнообразные формы, чтобы дома не были похожи друг на друга. Такая работа уже ведется», – добавил Ресин.

Сейчас в России существует более 500 заводов по производству сборного железобетона, из них реконструкции подверглась лишь незначительная часть, тогда как огромное количество заводов полностью остановили свое производство. Те, кто продолжают работать на оборудовании, изготовленном десятки лет назад, сталкиваются с огромным количеством трудностей и находятся на грани закрытия.

Между тем компаний, которые обладают опытом и знаниями, необходимого для эффективного проведения модернизации существующего производства, – единицы. Одним из лидеров в области реконструкции ДСК и ККПД является компания «Патриот-Инжиниринг». Еще в начале 2000-х годов специалисты компании провели масштабную модернизацию ДСК-3 в Москве, организовано новое СМУ, появились современные технологические линии и новые проекты домов. А настоящим прорывом стала модернизация Ростовского ККПД, которая коснулась абсолютно всех аспектов производства – оборудования, технологий, качества продукции, организации труда и т. д.

 

 

Станислав Евгеньевич Шмелев, генеральный директор ЗАО «Патриот-Инжиниринг»

Почему важно осуществлять именно комплексную модернизацию оборудования, почему недостаточно действовать постепенно, заменяя лишь наиболее важные производственные линии/узлы?

Действительно, зачастую реконструкция производится эпизодически, хаотично, без четкого понимания целей, продуманной и просчитанной стратегии, при отсутствии перспектив планирования. Просто время от времени точечно обновляют оборудование – вживляя инновации в устаревшую и неэффективную систему. Нельзя сказать, что смена одной или нескольких единиц оборудования – полностью бесполезное занятие. Оно принесет положительный эффект, улучшит часть количественных и качественных показателей. Но такой подход не позволит выявить все преимущества новой техники в полной мере, а значит, потенциальная эффективность будет снижена.

По-настоящему действенная, обладающая инновационным потенциалом на многие годы модернизация возможна только при комплексном подходе, когда четко сформулированы ее цели и задачи, просчитаны и выверены пути реализации, когда каждый исполнитель в деталях понимает, что он должен делать на своем конкретном участке, а руководители даже на короткое время не упускают целостного видения происходящих при этом процессов, если потребуется, внося необходимые коррективы.

Модернизация и реконструкция не должны растягиваться на долгие годы, замена оборудования на различных технологических участках должна происходить синхронно, чтобы обеспечить синэргетический эффект от его ввода в эксплуатацию и дать возможность реализовывать современные технологические процессы на всем протяжении производственной цепочки, а не в отдельных ее сегментах.

 

Расскажите, как это происходит, на примере модернизации Ростовского ККПД, в чем сущность его реконструкции?

Если говорить о нашем опыте реконструкции Ростовского ККПД, то мы, в первую очередь, постарались связать все оборудование в единый комплекс, в необходимом количестве, оснащенный средствами автоматизации и компьютеризации. Оборудование работает не по принципу – «каждая установка сама по себе», а как часть обладающего многочисленными внутренними связями организма.

При подборе новой техники были просчитаны все необходимые минимумы по производительности, что гарантировало максимально полное и экономически эффективное использование ее потенциала. Вообще реконструкция предприятий индустриального домостроения должна, по нашему мнению, базироваться на трех китах. Первое – производство должно быть гибким, чтобы была возможность быстро его переналаживать. Второе – энергоэффективным, чтобы снизить себестоимость продукции, что позволит увеличить конкурентоспособность предприятия. И третье – производство должно быть автоматизированным и компьютеризованным, чтобы повысить качество продукции, производительность и улучшить условия труда.

Все это на 100% реализовано в Ростове. Если говорить в цифрах, то в результате первого этапа реконструкции ККПД мы получили технологический комплект для производства железобетонных изделий для крупнопанельных жилых домов высотой до 25 этажей. Он позволил в 2 раза увеличить производительность с единицы площади. При этом почти наполовину сократились затраты тепловой и электрической энергии, возросла производительность труда. Гибкая технология производства позволяет выпускать ЖБИ любой номенклатуры и тем самым легко подстраиваться под нужды заказчика: добиваться разнообразия возводимых зданий как с архитектурной, так и с функциональной точки зрения. При гибкой технологии борта форм крепятся на магнитах, что позволяет быстро и без существенных вложений переналадить производство с одного вида изделий на другой. Достаточно один раз изготовить палеты с максимально возможными требуемыми размерами, а их уменьшение уже не вызовет никаких проблем.

Завод, построенный в Ростове почти сорок лет назад (сдан в эксплуатацию в 1973 году), имел девять пролетов основных производств плюс два пролета арматурного производства. Площадь крытых цехов и производственных помещений составляла свыше 50 000 кв. м. На момент начала реконструкции оно было оснащено физически и морально устаревшим оборудованием и производило 96 тыс. кв. м жилья в год. В августе 2008 года на комбинате успешно завершился первый, основной, этап технического перевооружения.

Установленное на ККПД оборудование представляет собой технологический комплекс для производства железобетонных изделий для крупнопанельных жилых домов высотой до 25 этажей. Он обеспечивает приготовление бетонной смеси и ее адресную доставку, изготовление арматурных каркасов и транспортировку их к местам сборки; производство железобетонных изделий (плоских элементов: панелей перекрытий и внутренних стен на кассетных установках и наружных трехслойных стен – на агрегатно-конвейерной линии оборота палет со съемной оснасткой, а также: доборных изделий, лестничных маршей и площадок, шахт лифтов, ограждений лоджий и т. д. – по агрегатно-поточной технологии и в объемных установках).

Вторая очередь реконструкции ККПД позволит увеличить производственную мощность комбината до 230 тыс. кв. м жилых домов в год и даст возможность использования самых современных технологий с применением архитектурного бетона и высокомарочного цемента. Это не только поможет улучшить потребительские качества возводимых жилых домов, сделав их еще более оригинальными и красивыми с архитектурной точки зрения, но и улучшит их показатели энергоэффективности. Кроме того, разрабатывается документация, на основе которой можно будет строить не только жилье, но и объекты социальной инфраструктуры, такие как школы, детские сады, поликлиники и т. д.

 

Услугами каких компаний или специалистов вам пришлось воспользоваться, чтобы достичь таких результатов?

Благодаря имеющемуся кадровому потенциалу и накопленному опыту «Патриот-Инжиниринг» может выполнить весь комплекс работ по проектированию заводов ЖБИ, включая выбор и компоновку оборудования в соответствии с задачами, поставленными заказчиком. Поэтому решать большинство вопросов, связанных с выработкой идеологии и последующей реализацией реконструкции, мы способны самостоятельно. Это очень важно со всех точек зрения. Но это не отменяет привлечения к сотрудничеству ведущих российских, а если необходимо, то и зарубежных исследовательских и проектных институтов и инжиниринговых компаний, активно работаем с инжиниринговыми фирмами и производителями во Франции, Германии, Финляндии, с архитектурными компаниями, среди них – ЦНИИЭП жилища, МНИИТЭП и европейские проектировщики BRT (Hadi Teherani), RBTA (Ricardo Bofill).

 

Как вы выбираете оборудование, на каких принципах основываетесь?

К выбору оборудования для реконструкции Ростовского ККПД (равно как и во всех других случаях) мы подошли предельно ответственно, проведя большую предварительную работу по аналитическому изучению продукции ведущих мировых производителей, ознакомившись с машиностроительными предприятиями и осмотрев их работу в деле. Лучшее оборудование для производства сборного железобетона выпускают компании из стран, в которых сильны традиции индустриального домостроения. В Европе к их числу относятся Финляндия, Франция, Германия.

Важнейшим фактором, определявшим выбор в пользу того или иного производителя, являлась способность выпускаемого им оборудования комплексно решать стоящие перед нами задачи. В результате мы имеем партнеров, которые бы не просто поставили нам пусть и очень хорошее, но разрозненное оборудование, но и могли предложить технологию в комплексе.

 

В чем заключается ваше партнерство с зарубежными компаниями–производителями оборудования?

Между «Патриот-Инжиниринг» и рядом компаний–производителей и поставщиков оборудования, среди которых LiCon GmbH, EBAWE Anlagentechnik GmbH, WIGGERT & Co. GmbH и ECHO Engineering, было заключено соглашение, целью которого является внедрение в России инновационных технологий в сфере производства железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения.

В его рамках мы успешно сотрудничаем в области разработки инновационных подходов к модернизации предприятий. Формы этой работы самые разные: совместное проведение семинаров, участие в различных мероприятиях (конференциях, выставках и т. д.) проводимых российскими и международными профессиональными ассоциациями. Например, недавно наша компания принимала участие в семинаре в Афинах, посвященном новым мировым тенденциям в области сборного железобетона. Наши наработки вызвали большой интерес у участников семинара, и мы, в свою очередь, почерпнули здесь много интересных идей, которые сможем применить. Мы все время держим руку на пульсе. Важно отметить, что в каждой стране свои особенности, свои демографические и социальные проблемы и соответственно свои требования к технологиям домостроения, поэтому мы в нашей отрасли друг другу не конкуренты, а соратники.

И мы, и наши партнеры очень ценим возможность в любой момент проконсультироваться друг у друга. Они обращаются к нам, когда ведут работы с какими-то предприятиями, и никогда не отказывают нам, если мы, в свою очередь, обращаемся к ним за консультациями, технической информацией, помощью в проведении расчетов.

Совместная работа способствует формированию оптимальных форм взаимодействия. В процессе установки и эксплуатации оборудования мы сообща находим оптимальные технические решения. По результатам эксплуатации оборудования в Ростове-на-Дону в течение нескольких лет нами накоплен целый банк информации, позволяющей определиться, какие узлы и элементы нужно улучшить, а какие заменить при следующих поставках.

Не менее важен и организационный аспект. Будучи группой компаний, мы бы хотели установить на разных заводах идентичное оборудование для того, чтобы иметь возможность сформировать универсальные подходы к организации сервиса (эффективную логистику поставок запасных частей, единые службы по эксплуатации оборудования и по обучению специалистов, его эксплуатирующих).

Среди компаний, поставляющих нам оборудование, фактически все являются лидерами в своих направлениях. Например, мало кто может конкурировать с итальянской фирмой Progress в области производства оборудования для сварки арматурных сеток: не случайно их установки стоят на многих российских и зарубежных заводах по производству сборного железобетона.

Если говорить о бетоносмесительном оборудовании, то наш поставщик – фирма Wiggert – не нуждается в дополнительных рекомендациях. Это оборудование высочайшего класса, и оно нас сегодня полностью устраивает. Мы также взаимодействуем с Elematic, Weckenmann, Sommer и др.

При этом мы, безусловно, всегда готовы обсудить любое предложение и открыты для сотрудничества.

 

Как вы относитесь к оборудованию, произведенному российскими машиностроителями?

К сожалению, сегодня оборудование, произведенное отечественными машиностроителями (и это показывает опыт его использования в Ростове), не выдерживает конкуренции с иностранными аналогами, хотя его цена практически приближается к европейской.

И на сегодняшний день мы не нашли образцов отечественного оборудования, которые могли бы сравниться с иностранными. Хотя хочется верить, что высокопрофессиональные кадры инженеров и конструкторов в ближайшем будущем смогут составить достойную конкуренцию зарубежным производителям.

 

Вы изучали опыт панельного домостроения на Западе. В чем его особенности и отличия от российского?

Если обратиться к зарубежному, например западноевропейскому, опыту, то нельзя не увидеть тенденции к сочетанию различных видов домостроения.

На строительных объектах в Германии, Франции, Великобритании можно наблюдать симбиоз всевозможных технологий: «классических» монолитных, переходных к индустриальному строительству (применение несъемной опалубки); каркасное домостроение и использование сборных элементов заводского изготовления.

Таким образом, при строительстве одного дома могут мирно сосуществовать две, три и более домостроительных технологий. Пропорции между ними определяют исходя из сравнения их эффективности в рамках конкретного проекта. В одних случаях выбор оказывается за элементами, изготовленными промышленным способом, в других – непосредственно на стройплощадке. Именно за таким «синтетическим» подходом будущее. И в Европе, где оно фактически наступило, и в России, куда со временем доберется. (Хотя уже сегодня в нашей компании мы рассматриваем возможность сборного домостроения с использованием монолитных стыков – то есть строительство сборно-монолитных домов, что позволит варьировать площади квартир и устраивать более свободные планировки.)

Очень широко как при строительстве жилья, так и зданий административного и гражданского назначений, гаражей, объектов соцкультбыта и т. д. используются многопустотные плиты перекрытий (одни из самых ярких представителей сборного железобетона), лестничные марши (сегодня в монолите их почти никто не делает), вентиляционные блоки, внутренние перегородки. Востребованы несъемная опалубка и трехслойные наружные стены.

В зданиях олимпийской деревни, строящейся для лондонской Олимпиады 2012 года, все наружные стены монтируются из сборных панелей с утепляющим слоем и использованием архитектурного бетона для формообразования наружных (фасадных) поверхностей.

Там же в Лондоне методом полносборного блочного индустриального домостроения строится крупнейшая в Великобритании современная тюрьма. Каждая камера (включая элементы сантехники, лежаки, бронированные окна и внутреннюю отделку в «сером» виде) выполняется на заводе железобетонных конструкций как отдельный блок.

Во Франции значительная часть наружных стен для зданий производственного назначения и торгово-развлекательных центров изготавливается из сборного железобетона (как трехслойных, так и однослойных панелей) высотой до 12 метров.

Подытоживая, мы вправе констатировать, что, хотя в европейских странах не так часто встретишь примеры индустриального панельного домостроения в «чистом» виде, но применение элементов заводского изготовления наблюдается повсеместно. Особо следует отметить, что это возможно только при наличии гибкого производства и универсального оборудования на предприятиях по производству ЖБИ.

 

Согласитесь, что в Европе панельные здания и строения из сборного железобетона выглядят куда симпатичнее…

Это действительно так. Один из наиболее ярких примеров использования сборного железобетона при создании архитектурных шедевров – поистине уникальное сооружение – строящийся в Барселоне с 1882 года Собор Temple Expiatori de la Sagrada Família. Спроектированный великим испанским архитектором Гауди, он практически на 70–80% за исключением кровли и частично выполненной из камня нижней части, построен из элементов сборного железобетона.

Большую роль в привлекательности фасадов зданий играет архитектурный бетон, о котором мы уже несколько раз упоминали.

К концу 2012 года на Ростовском ККПД мы планируем запустить линию по производству архитектурного бетона, позволяющего реализовывать оригинальные архитектурные решения, используя все преимущества технологии сборного домостроения.

 

Каковы преимущества архитектурного бетона по сравнению с другими материалами?

Современный архитектурный бетон позволяет варьировать дизайн фасадов зданий, создавать большое разнообразие форм, цветовых гамм, поверхностных текстур и отделки. При помощи новых технологий можно получить поверхности, полностью передающие качества естественных материалов. Можно придать фасаду, например, вид кирпичной кладки, сланца, плитки или натурального камня, создать рельефный каменный орнамент или гладкую полированную поверхность практически любого цвета.

Как раз сейчас мы заканчиваем подготовку проектной документации по строительству здания с применением архитектурного бетона. Возведение экспериментального офисного центра начнется в ноябре–декабре этого года в жилом районе Левенцовский (мкр. 1, корп.1–1Б).

 

Индустриальное домостроение является локомотивом жилищного строительства во всем мире – быстро, качественно и экономично строить можно только из железобетонных конструкций заводского изготовления. Современные технологии их производства дают архитектору практически безграничные возможности для творчества. Применяя современные технологии, внедряя инновации, грамотно организуя производственный процесс, на базе индустриальных методов строительства можно успешно возводить здания не только высокого качества, но и обладающие архитектурной ценностью. Для реализации всех преимуществ современных систем сборного домостроения в первую очередь России необходимо возродить мощную производственную базу, которая будет находиться на принципиально новом современном уровне. ЗАО «Патриот-Инжиниринг» уже сегодня вносит весомый вклад в ее создание.