30 Марта 2010

В статье предложен системный анализ проблемы экономии энергии и цемента при производстве бетона с учетом технологических ограничений и возможностей отечественной стройиндустрии. Понятие энергии здесь включает в себя общие потраченные усилия – электричество, горючее, рабочую силу, работоспособность оборудования и использование материалов; даны практические рекомендации по оптимизации затрат цемента и энергии при производстве товарного и конструкционного бетона.

Несмотря на то что в многочисленных научных публикациях приводятся рекомендации по экономии стройматериалов, в частности цемента, минимальный нормативный расход которого составляет 220 кг на 1 м3 бетона, на предприятиях реально расходуется 350 –550 кг этого материала. Даже лучшие отечественные заводы, работающие на импортном оборудовании, тратят при производстве рядовых бетонов в среднем на 30% цемента больше, чем аналогичные европейские. В чем же причины?

В данной статье автор предлагает системный анализ проблемы экономии цемента и прочих материальных, энергетических и трудовых затрат в производстве товарного и конструкционного бетона с учетом технологических ограничений и возможностей отечественной стройиндустрии. В качестве примера в статье показан экономический эффект от использования высокоточных цифровых микроволновых датчиков влажности для выдерживания оптимального состава компонента бетонной смеси и получения бетона высокого качества и заданной прочности при производстве жестких и сверхжестких смесей.